其它处理，3D打印粉末材料过程完成之后，需要一些后续处理措施来达到加强模具成型强度及延长保存时间的目的，其中主要包括静置、强制固化、去粉、包覆等。打印过程结束之后，需要将打印的模具静置一段时间，使得成型的粉末和粘结剂之间通过交联反应、分子间作用力等作用固化完全，尤其是对于以石膏或者水泥为主要成分的粉末。成型的首要条件是粉末与水之间作用硬化，之后才是粘结剂部分的加强作用，一定时间的静置对最后的成形效果有重要影响。
当模具具有初步硬度时，可根据不同类别用外加措施进一步强化作用力，例如通过加热、真空干燥、紫外光照射等方式。此工序完成之后所制备模具具备较强硬度，需要将表面其他粉末除去，用刷子将周围大部分粉末扫去，剩余较少粉末可通过机械振动、微波振动、不同方向风吹等除去。也有报道将模具浸入特制溶剂中，此溶剂能溶解散落的粉末，但是对固化成型的模具不能溶解．可达到除去多余粉末的目的。对于去粉完毕的模具。特别是石膏基、陶瓷基等易吸水材料制成的模具．还需要考虑其长久保存问题，常见的方法是在模具外面刷一层防水固化胶，增加其强度，防止因吸水而减弱。或者将模具浸入能起保护作用的聚合物中，比如环氧树脂、氰基丙烯酸酯、熔融石蜡等，最后的模具可兼具防水、坚固、美观、不易变形等特点。
精速三维小批量生产的优势：精速拥有在汽车行业超过三十年经验的工程师团队和创新柔性制造生产线提供从三维设计、手板模型到模具制造、小批量产品生产、喷涂上色、电镀后处理的一站式生产服务。
与精速合作的客户无需支付高昂的模具费用就能够快速制造出可以面向市场销售的产品更快抢占市场份额。
用3D打印制造模具有许多优点：
1）模具生产周期缩短
2）制造成本降低
3）模具设计的改进为终端产品增加了更多的功能性
4）优化工具更符合人体工学和提升最低性能
5）定制模具帮助实现最终产品的定制化
更短的生产周期、制造更为复杂的几何形状，以及降低最终制造成本的能力，使得企业能够制造大量的个性化工具来支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生产，比如医疗设备和医疗行业。它能够为外科医生提供3D打印的个性化器械，如外科手术导板和工具，使他们能够改善手术效果，减少手术时间。
长和短碳纤维的3D打印技术是什么？
印刷碳纤维可能是继金属之后*受欢迎的添加剂制造技术。随着材料制造领域的不断发展，目前的进步是可以利用难以捉摸的材料*终成为现实的打印机。然而，并非所有的碳纤维3D打印机都是一种类型。一些机器可以使用微短切纤维增强常规热塑性塑料，而一些机器使用连续长纤维放置在基体热塑性基体内部，这通常也填充短切纤维，以在零件内产生"骨架"。
碳纤维打印技术
随着3d打印技术的发展，我们可以使用碳纤维进行3d打印（3d打印技术的*新发展）。然而，与标准碳纤维工艺不同的地方是所使用的粘合剂材料是不同的。由于之前使用的黏合剂热固性树脂不会融化，无法通过喷嘴挤出（即不能用于3D打印技术），因此为了解决这个问题，3D打印机使用易于打印的热塑性塑料而不是热固性树脂。虽然这些印刷部件不像树脂基碳纤维复合材料那样耐热，但由于它们的加入，它们确实提高了热塑性塑料的强度。
短切碳纤维打印vs连续碳纤维打印
目前，碳纤维印刷方法有两种：短碳纤维填充热塑性塑料和连续碳纤维增强材料。在一个方面，在一个方面，短切碳纤维填充的热塑性塑料由标准FFF(FDM)印刷机印刷，其主要成分是热塑性(PLA，ABS或尼龙)和细的短切碳纤维。另一方面，连续碳纤维制造是一种独特的印刷工艺，它将连续碳纤维束放置在标准的fff（fdm）热塑性基板上。
3d打印建模方式：
3D建模通俗来讲，就是通过三维制作软件将虚拟三维空间构建出具有三维数据的模型。比如，你想打印一只猫，那么你就需要有猫的3D打印模型。那么，如何获得猫的3D模型呢？精速3D打印来告诉你
1、直接下载模型
现在网上有很多3D模型的网站，种类和数量都非常多，可以下载到各种各样的3D模型，而且基本上都是可以用来直接进行3D打印的。
2、通过3D扫描仪逆向工程建模
3D扫描仪逆向工程建模就是通过扫描仪对实物进行扫描，得到三维数据，然后加工修复。它能够精确描述物体三维结构的一系列坐标数据，输入3D软件中即可完整的还原出物体的3D模型。
3、用建模软件建模
目前，市场上有很多的3D建模软件，比如3DMax,Maya,CAD等等软件都可以用来进行三维建模，另外一些3D打印机厂商也提供3D模型制作软件。

如何使用3D打印技术-3D打印
现在3D打印非常喜欢消费者。随着高新技术的发展，许多人会选择一些好的产业来发展。现在国家将鼓励人们自己创业。初创企业之间的大部分资金来自国家。所以现在大多数人会选择3D打印来创业。印刷业前途光明。
在普通生活中使用的普通打印机可以打印计算机设计的表面物品，所谓的3D打印机基本上与普通打印机的打印机相同，不同之处在于打印材料有点不同，而普通打印机的打印材料是墨水和纸张，3D打印机配备有不同的"该印刷材料"，如金属、陶瓷、塑料、沙子等。它是真正的原料。打印机与计算机连接。它可以由计算机控制以覆盖"打印数据"的下一层。*会计机器的蓝图*终变成了一个对象。简单地说，3D打印机是一种可以“打印”真实3D物体的设备，例如玩具车、机器人、各种模型、食物等。原因是，"该打印机"是对通用打印机的技能原理的参考，它类似于由于分层处理的过程导致的喷墨打印。
3D打印机打印中出现断层的原因
**方面：Z轴的问题。可能是Z轴松动而引起的，如果不是层层都有，就应该是这个问题。如果层层都有，基本就是耗材的问题，这个不用想都知道，挤出部分的材料有了问题，整个模型都会断层。可以把Z轴电机处的螺丝拧松以后，让它转动几圈，然后拧紧。切记：拧紧的时候，要均匀的拧紧，确保Z轴下面的传动部分是在中间的位置被固定。
第二方面：挤出机的问题。如果是有几个点出现断层，应该是挤出机的问题。如果前面都好好的，后面出了问题，也依然是挤出机的问题。因为挤出机被拧的太紧或者太松，在回丝的过程中，材料会变化。如果太紧了，挤出机上面就会有材料被残余，影响后面的进料速度。如果太松了，回丝出丝就会打滑，无法稳定的进料，也会出现断层。处理办法很简单，拿一个镊子把卡槽里面的残留清理干净，然后拧紧，让打印机出丝一段以后，重开开始打印模型，就能解决问题了。
第三方面：喷头的问题。有的耗材有杂质，因为长时间高温会有部分残留或者所谓的碳化堵塞了喷头一部分出丝，就会因为出丝不均匀或者量少引起断层。这里说一点，如果不是太差的材料或者太差的喷头，基本不会是这个原因，一般堵了。*简单的办法是把喷头加热到220°干烧，然后进料把残留挤出来，毕竟耗材是塑料的，加热以后会融化，堵头的也不会是铁块，基本都可以清理干净的。
第四方面：加热部分。比如加热铝块受热不均匀，或者加热棒老化，也会引起耗材出丝的不规律，从而引起断层，这里就需要对加热系统进行检查。用户受到环境的限制很难自己对这个做出正确的判断。*原始的办法，铝块可以自加热80°的时候用手去感触一下，是不是温度整体一致，千万千万小心**。加热棒就没有办法，千万不能去碰，担心触电危险。
第五方面：里面的喉管因为长时间使用，损坏了。比如有的喉管变短了，这样里面的耗材就有一点会进入空隙，虽然不是很多，但是这种材料或多或少的出现，就会出现断层，这种断层很不明显，但是打印的效果总是让人感觉不太好。估计很多朋友遇到过，都会以为是喷头的问题，其实更换整个喉管就好了，市场价格也就不到十元钱。虽然整个喉管损坏的情况是5％不到，也建议大家不要随便下结论，虽然便宜，但是还是原装的好。
第六方面：模型的问题，有的模型因为软件处理的时候没有避免悬空或者有断层没有做好，也会有局部断层。总之，局部断层肯定都是容易解决的小故障，这种问题只需慢慢去弄就可以解决的。如何使3D打印模型保持平衡？